Altzairuzko tresna CNC mekanizazio piezak
Eskuragarri dauden materialak:
Tresna-altzairua A2 | 1.2363 - Egoera erregosia:A2-k gogortasun handia eta zehaztasun dimentsioduna du gogortutako egoeran. Higadura eta urraduraren aurkako erresistentziari dagokionez, ez da D2 bezain ona, baina mekanizagarritasun hobea du.
Tresna-altzairua O1 | 1.2510 - Egoera erregosia: Bero-tratamendua jasotzen duenean, O1-ek gogortze-emaitza onak eta dimentsio-aldaketa txikiak ditu. Altzairu orokorra da, aleazio-altzairuak gogortasun, erresistentzia eta higadura-erresistentzia nahikorik eman ezin duen aplikazioetan erabiltzen dena.
Eskuragarri dauden materialak:
Tresna-altzairua A3 - Egoera erregosia:AISI A3, Airean Gogortzeko Tresna Altzairuen kategorian sailkatutako karbono altzairua da. Kalitate handiko altzairu hotza da, olioan irabiatua eta tenplatua izan daitekeena. Erreketa egin ondoren, 250HB gogortasuna lor dezake. Bere baliokideak hauek dira: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Tresna-altzairua S7 | 1.2355 - Egoera erregosia:Kolpeen aurkako erresistentzia duen tresnen altzairua (S7) gogortasun bikainagatik, erresistentzia handiagatik eta higadura-erresistentzia ertainagatik bereizten da. Tresnen aplikazioetarako hautagai bikaina da eta lan hotzetarako zein beroetarako erabil daiteke.
Tresna-altzairuaren abantaila
1. Iraunkortasuna: Tresna-altzairua oso iraunkorra da eta higadura eta haustura asko jasan ditzake. Horrek aproposa egiten du CNC mekanizazio zerbitzuan ordezkatu beharrik gabe piezak denbora luzez fidagarritasunez funtzionatu behar duten aplikazioetarako.
2. Indartasuna: Goian aipatu bezala, erreminta-altzairua oso material sendoa da eta indar handia jasan dezake hautsi edo deformatu gabe mekanizazioan zehar. Aproposa da karga handiak jasaten dituzten CNC piezetarako, hala nola erremintetarako eta makinetarako.
3. Beroarekiko erresistentzia: Tresna-altzairua beroarekiko oso erresistentea da eta tenperatura altuak dauden aplikazioetan erabil daiteke. Horrek bikaina egiten du motorretarako eta hoztu behar diren beste makinetarako prototipo-osagaiak azkar egiteko.
4. Korrosioarekiko erresistentzia: Tresna-altzairua korrosioarekiko erresistentea da eta hezetasuna eta beste substantzia korrosibo batzuk dauden inguruneetan erabil daiteke. Horrek ingurune gogorretan ere fidagarriak izan behar duten osagai pertsonalizatuak egiteko bikaina egiten du.
Nola erabiltzen den altzairu-erreminta CNC mekanizazio-piezetan
CNC mekanizazioko piezetako erreminta-altzairua altzairu txatarra labe batean urtuz eta ondoren hainbat aleazio-elementu gehituz egiten da, hala nola karbonoa, manganesoa, kromoa, vanadioa, molibdenoa eta tungstenoa, CNC piezak muntatzeko nahi den konposizioa eta gogortasuna lortzeko. Altzairu urtua moldeetan isuri ondoren, hozten uzten da eta berriro berotzen da 1000 eta 1350 °C arteko tenperaturara, olioan edo uretan hoztu aurretik. Ondoren, altzairua tenplatzen da bere erresistentzia eta gogortasuna handitzeko, eta piezak nahi den formara mekanizatzen dira.
Zer CNC mekanizazio piezak erabil ditzake altzairuzko erreminta material gisa
Altzairu erreminta CNC mekanizazioko piezetarako erabil daiteke, hala nola ebaketa-erremintak, trokelak, puntzoiak, zulagailu-puntak, hariak eta errematxagailuak. Higadura-erresistentzia behar duten tornu-piezetarako ere erabil daiteke, hala nola errodamenduak, engranajeak eta arrabolak.
Zer gainazal-tratamendu mota da egokia altzairuzko CNC mekanizazioko piezen kasuan?
CNC mekanizazioko altzairuzko piezen gainazaleko tratamendurik egokiena gogortzea, tenplatzea, gas nitrurazioa, nitrokarburazioa eta karbonitrurazioa da. Prozesu honek makinaren piezak tenperatura altu batera berotzea eta ondoren azkar hoztea dakar, eta horrek altzairua gogortzea dakar. Prozesu honek mekanizatutako piezen higadurarekiko erresistentzia, gogortasuna eta erresistentzia handitzen ere laguntzen du.
Zer nolako gainazal-tratamendua da egokia altzairu herdoilgaitzezko piezak CNC mekanizatzeko
Altzairu herdoilgaitzezko piezen CNC mekanizaziorako gainazaleko tratamendu ohikoenak hauek dira: hareazko leherketa, pasibazioa, galvanizazioa, oxido beltza, zink estaldura, nikel estaldura, kromo estaldura, hauts estaldura, QPQ eta pintura. Aplikazio espezifikoaren arabera, beste tratamendu batzuk ere erabil daitezke, hala nola grabatu kimikoa, laser grabatua, ale-leherketa eta leuntzea.












