Altzairu herdoilgaitza

Altzairua

CNC mekanizatutako altzairuzko piezetarako hainbat gainazal-tratamendu erabil daitezke, eskakizun espezifikoen eta nahi den akaberaren arabera. Jarraian, gainazal-tratamendu ohikoenetako batzuk eta nola funtzionatzen duten azaltzen dira:

1. Estaldura:

Plakatzea altzairuzko pieza baten gainazalean metal geruza fin bat jartzeko prozesua da. Plakatzea mota desberdinak daude, hala nola, nikel-plakatzea, kromo-plakatzea, zink-plakatzea, zilar-plakatzea eta kobre-plakatzea. Plakatzeak akabera apaingarria eman dezake, korrosioarekiko erresistentzia hobetu eta higaduraren aurkako erresistentzia hobetu. Prozesuak altzairuzko pieza plakaketa-metaleko ioiak dituen disoluzio batean murgiltzea eta korronte elektriko bat aplikatzea dakar metala gainazalean uzteko.

Beltza

Beltza (MLW beltza)

Antzekoa: RAL 9004, Pantone Black 6

Garbitu

Garbitu

Antzekoa: materialaren araberakoa da

Gorria

Gorria (Gorri ML)

Antzekoa: RAL 3031, Pantone 612

Urdina

Urdina (Urdina 2LW)

Antzekoa: RAL 5015, Pantone 3015

Laranja

Laranja (Laranja RL)

Antzekoa: RAL 1037, Pantone 715

Urrea

Urrea (Urre 4N)

Antzekoa: RAL 1012, Pantone 612

2. Hauts-estaldura

Hauts-estaldura akabera-prozesu lehor bat da, altzairuzko piezaren gainazalean hauts lehor bat elektrostatikoki aplikatzea eta ondoren labean sendatzea dakarrena, akabera apaingarri eta iraunkor bat sortzeko. Hautsa erretxin, pigmentu eta gehigarriz osatuta dago, eta kolore eta ehundura ugaritan dator.

sf6

3. Beltze kimikoa / Oxido beltza

Beltze kimikoa, oxido beltza bezala ere ezaguna, altzairuzko piezaren gainazala kimikoki burdin oxido geruza beltz batean bihurtzen duen prozesu bat da, akabera apaingarria emanez eta korrosioarekiko erresistentzia hobetuz. Prozesuak altzairuzko pieza gainazalarekin erreakzionatzen duen oxido geruza beltza sortzeko soluzio kimiko batean murgiltzea dakar.

sf7

4. Elektroleuntzea

Elektroleuntzea prozesu elektrokimiko bat da, altzairuzko piezaren gainazaletik metal geruza fin bat kentzen duena, akabera leun eta distiratsua lortuz. Prozesuak altzairuzko pieza elektrolito soluzio batean murgiltzea eta korronte elektriko bat aplikatzea dakar metalaren gainazaleko geruza disolbatzeko.

sf4

5. Hareazko leherketa

Hondar-jaurtiketa prozesu bat da, non material urratzaileak abiadura handian altzairuzko piezaren gainazalera bultzatzen diren, gainazaleko kutsatzaileak kentzeko, gainazal zakarrak leuntzeko eta akabera testuratua sortzeko. Material urratzaileak harea, beira-aleak edo beste mota bateko materialak izan daitezke.

akabera1

6. Perla-leherketa

Granulazio-leherketak gainazaleko akabera mate edo satinatu uniformea ​​ematen dio mekanizatutako piezari, erremintaren markak kenduz. Hau batez ere helburu bisualetarako erabiltzen da eta hainbat pikor motatan dator, bonbardaketa-pelleten tamaina adierazten dutenak. Gure pikor estandarra #120 da.

Eskakizuna

Zehaztapena

Leherketa-ale bidezko pieza baten adibidea

Harea

#120

 

Kolorea

Lehengaien kolore uniforme matea

 

Zatiaren maskaratzea

Adierazi maskaratze-eskakizunak marrazketa teknikoan

 

Kosmetikoen erabilgarritasuna

Kosmetikoa eskaeraren arabera

 
sf8

7. Pintura

Pinturak altzairuzko piezaren gainazalean pintura likido bat aplikatzea dakar, akabera apaingarria emateko eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Prozesuak piezaren gainazala prestatzea, imprimazio bat aplikatzea eta, ondoren, pintura pistola edo beste aplikazio metodo bat erabiliz aplikatzea dakar.

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) CNC mekanizatutako piezetan erabiltzen den gainazal-tratamendu prozesu bat da, higadura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta gogortasuna handitzeko. QPQ prozesuak hainbat urrats ditu piezaren gainazala eraldatzeko, geruza gogor eta higadura-erresistente bat sortzeko.

QPQ prozesua CNC bidez mekanizatutako pieza garbitzen hasten da, kutsatzaile edo ezpurutasun guztiak kentzeko. Ondoren, pieza gatz-bainu batean jartzen da, eta bertan hozte-soluzio berezi bat dago, normalean nitrogenoz, sodio nitratoz eta beste produktu kimiko batzuez osatua. Pieza 500-570 °C arteko tenperaturara berotzen da eta ondoren azkar hozten da soluzioan, piezaren gainazalean erreakzio kimiko bat eraginez.

Tenplatze prozesuan, nitrogenoa piezaren gainazalean sartzen da eta burdinarekin erreakzionatzen du konposatu geruza gogor eta higaduraren aurkakoa eratzeko. Konposatu geruzaren lodiera alda daiteke aplikazioaren arabera, baina normalean 5-20 mikra arteko lodiera izaten du.

qpq

Tenplatu ondoren, pieza leuntzen da gainazaleko zimurtasuna edo irregulartasunak kentzeko. Leuntzeko urrats hau garrantzitsua da, tenplatze-prozesuak eragindako akatsak edo deformazioak kentzen baititu, gainazal leun eta uniformea ​​bermatuz.

Pieza berriro hoztu egiten da gatz-bainu batean, eta horrek konposatu-geruza tenplatzen eta haren propietate mekanikoak hobetzen laguntzen du. Azken hozte-urrats honek korrosioarekiko erresistentzia gehigarria ematen dio piezaren gainazalari.

QPQ prozesuaren emaitza CNC mekanizatutako piezan gainazal gogor eta higadurarekiko erresistentea da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta iraunkortasun hobetua dituena. QPQ errendimendu handiko aplikazioetan erabiltzen da normalean, hala nola su-armenetan, automobilgintzako piezetan eta industria-ekipoetan.

9. Gas nitrurazioa

Gas nitrurazioa CNC bidezko mekanizatutako piezetan erabiltzen den gainazaleko tratamendu prozesu bat da, gainazaleko gogortasuna, higaduraren erresistentzia eta nekearen aurkako erresistentzia handitzeko. Prozesuak pieza nitrogenoan aberatsa den gas baten eraginpean jartzea dakar tenperatura altuetan, nitrogenoa piezaren gainazalean barreiatzea eta nitruro geruza gogor bat eratzea eraginez.

Gas nitrurazio prozesua CNC mekanizatutako pieza garbitzearekin hasten da, kutsatzaile edo ezpurutasun guztiak kentzeko. Ondoren, pieza nitrogenoz aberatsa den gas batez betetako labe batean sartzen da, normalean amoniakoa edo nitrogenoa, eta 480-580 °C arteko tenperaturara berotzen da. Pieza tenperatura horretan mantentzen da hainbat orduz, nitrogenoa piezaren gainazalean barreiatu eta materialarekin erreakzionatuz nitruro geruza gogor bat osatzeko.

Nitruro geruzaren lodiera alda daiteke aplikazioaren eta tratatzen ari den materialaren konposizioaren arabera. Hala ere, nitruro geruzaren lodiera normalean 0,1 eta 0,5 mm artekoa da.

Gas nitrurazioaren abantailen artean, gainazaleko gogortasun hobetua, higaduraren erresistentzia eta nekearen erresistentzia hobetzea daude. Gainera, piezak korrosioarekiko eta tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentzia handitzen du. Prozesua bereziki erabilgarria da higadura handia jasaten duten CNC mekanizatutako piezetarako, hala nola engranajeetarako, errodamenduetarako eta karga handien pean funtzionatzen duten beste osagaietarako.

Gas nitrurazioa automobilgintzan, aeroespazialki eta tresneria industrietan erabili ohi da. Beste aplikazio sorta zabal baterako ere erabiltzen da, besteak beste, ebaketa erremintetan, injekzio moldeetan eta gailu medikoetan.

sf11

10. Nitrokarburizazioa

Nitrokarburazioa CNC mekanizatutako piezetan erabiltzen den gainazaleko tratamendu prozesu bat da, gainazaleko gogortasuna, higaduraren erresistentzia eta nekearen aurkako erresistentzia handitzeko. Prozesuak pieza nitrogeno eta karbonoan aberatsa den gas baten eraginpean jartzea dakar tenperatura altuetan, nitrogenoa eta karbonoa piezaren gainazalean barreiatzea eta nitrokarburatutako geruza gogor bat eratzea eraginez.

Nitrokarburizazio prozesua CNC bidez mekanizatutako pieza garbitzearekin hasten da, kutsatzaile edo ezpurutasun guztiak kentzeko. Ondoren, pieza amoniako eta hidrokarburo nahasketa batez betetako labe batean sartzen da, normalean propanoa edo gas naturala, eta 520-580 °C arteko tenperaturara berotzen da. Pieza tenperatura horretan mantentzen da hainbat orduz, nitrogenoa eta karbonoa piezaren gainazalean barreiatu eta materialarekin erreakzionatu eta nitrokarburizatutako geruza gogor bat osatzeko.

Nitrokarburizatutako geruzaren lodiera alda daiteke aplikazioaren eta tratatzen ari den materialaren konposizioaren arabera. Hala ere, nitrokarburizatutako geruzaren lodiera normalean 0,1 eta 0,5 mm artekoa da.

Nitrokarburazioaren abantailen artean, gainazaleko gogortasun hobetua, higadura-erresistentzia eta nekearen erresistentzia hobetzea daude. Gainera, piezak korrosioarekiko eta tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentzia handitzen du. Prozesua bereziki erabilgarria da higadura handia jasaten duten CNC mekanizatutako piezentzat, hala nola engranajeentzat, errodamenduentzat eta karga handien pean funtzionatzen duten beste osagaientzat.

Nitrokarburazioa automobilgintzan, aeroespazialean eta tresneria-industrietan erabiltzen da normalean. Beste aplikazio ugaritarako ere erabiltzen da, besteak beste, ebaketa-erremintetarako, injekzio-moldeetarako eta gailu medikoetarako.

11. Bero-tratamendua

Bero-tratamendua altzairuzko pieza tenperatura jakin batera berotzea eta ondoren modu kontrolatuan hoztea dakar bere propietateak hobetzeko, hala nola gogortasuna edo gogortasuna. Prozesuak erreketa, hoztea, tenplatzea edo normalizazioa izan ditzake barne.

Garrantzitsua da CNC bidez mekanizatutako altzairuzko piezaren gainazaleko tratamendu egokia aukeratzea, eskakizun espezifikoen eta nahi den akaberaren arabera. Profesional batek zure aplikaziorako tratamendurik onena aukeratzen lagun zaitzake.

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu