1. Laser bidezko markaketa
Laser bidezko markaketa CNC mekanizazioko osagaiak zehaztasun eta doitasun handiz behin betiko markatzeko metodo arrunta da. Prozesuak laser bat erabiltzean datza piezaren gainazalean marka iraunkor bat grabatzeko.
Laser bidezko markaketa prozesua CAD softwarea erabiliz piezan jarriko den marka diseinatuz hasten da. Ondoren, CNC makinak diseinu hori erabiltzen du laser izpia piezaren kokapen zehatzera zuzentzeko. Ondoren, laser izpiak piezaren gainazala berotzen du, erreakzio bat eraginez, eta horrek marka iraunkorra sortzen du.
Laser bidezko markaketa kontakturik gabeko prozesua da, hau da, ez dago kontaktu fisikorik laserraren eta piezaren artean. Horrek pieza delikatuak edo hauskorrak kalterik eragin gabe markatzeko egokia egiten du. Gainera, laser bidezko markaketa oso pertsonalizagarria da, letra-tipo, tamaina eta diseinu ugari erabil daitezke markarako.
CNC mekanizazio piezetan laser bidezko markaketaren abantailen artean, zehaztasun eta doitasun handia, markatze iraunkorra eta kontakturik gabeko prozesua daude, pieza delikatuei kalteak minimizatzen dizkiena. Automobilgintzan, aeroespazialean, medikuntzan eta elektronikan erabiltzen da normalean piezak serie-zenbakiekin, logotipoekin, barra-kodeekin eta bestelako identifikazio-markekin markatzeko.
Oro har, laser bidezko markaketa oso metodo eraginkorra eta efizientea da CNC mekanizazio piezak zehaztasunez, zehatz-mehatz eta iraunkortasunez markatzeko.
2. CNC grabatua
Grabatua CNC makinen piezetan erabiltzen den prozesu arrunta da, piezen gainazalean marka iraunkorrak eta zehatzak sortzeko. Prozesuak tresna bat erabiltzea dakar, normalean karburozko broka birakari bat edo diamantezko tresna bat, piezaren gainazaletik materiala kentzeko eta nahi den grabatua sortzeko.
Grabatua erabil daiteke piezetan marka ugari sortzeko, besteak beste, testua, logotipoak, serie-zenbakiak eta eredu apaingarriak. Prozesua material sorta zabal batean egin daiteke, besteak beste, metalak, plastikoak, zeramikak eta konpositeak.
Grabatzeko prozesua CAD softwarea erabiliz nahi den marka diseinatzen hasten da. Ondoren, CNC makina programatzen da tresna piezan marka sortu behar den toki zehatzera zuzentzeko. Ondoren, tresna piezaren gainazalera jaisten da eta abiadura handian biratzen da materiala kentzen duen bitartean marka sortzeko.
Grabatua hainbat teknika erabiliz egin daiteke, besteak beste, lerro-grabatua, puntu-grabatua eta 3D-grabatua. Lerro-grabatuak piezaren gainazalean lerro jarraitu bat sortzea dakar, eta puntu-grabatuak, berriz, nahi den marka osatzeko tarte estua duten puntu-segida bat sortzea. 3D-grabatuak tresna erabiltzea dakar materiala sakonera desberdinetan kentzeko, piezaren gainazalean hiru dimentsioko erliebea sortzeko.
CNC mekanizazioko piezen grabatuaren abantailen artean, zehaztasun eta doitasun handia, markatze iraunkorra eta hainbat materialetan marka sorta zabala sortzeko gaitasuna daude. Grabatua normalean automobilgintzan, aeroespazialean, medikuntzan eta elektronikan erabiltzen da piezetan marka iraunkorrak sortzeko, identifikazio eta jarraipen helburuetarako.
Oro har, grabatua prozesu eraginkorra eta zehatza da, CNC mekanizazio piezetan kalitate handiko markak sor ditzakeena.
3. EDM markaketa
EDM (Deskarga Elektrikoko Mekanizazioa) markaketa CNC mekanizatutako osagaietan marka iraunkorrak sortzeko erabiltzen den prozesu bat da. Prozesuak EDM makina bat erabiltzean datza elektrodo baten eta osagaiaren gainazalaren artean txinparta-deskarga kontrolatu bat sortzeko, materiala kentzen eta nahi den marka sortzen duena.
EDM markatze-prozesua oso zehatza da eta marka oso finak eta zehatzak sor ditzake osagaien gainazalean. Material sorta zabal batean erabil daiteke, besteak beste, altzairua, altzairu herdoilgaitza eta aluminioa bezalako metaletan, baita zeramika eta grafitoa bezalako beste material batzuetan ere.
EDM markatze prozesua CAD softwarea erabiliz nahi den marka diseinatzen hasten da. Ondoren, EDM makina programatzen da elektrodoa osagaian marka sortu nahi den toki zehatzera zuzentzeko. Ondoren, elektrodoa osagaiaren gainazalera jaisten da, eta deskarga elektriko bat sortzen da elektrodoaren eta osagaiaren artean, materiala kenduz eta marka sortuz.
EDM markaketak hainbat abantaila ditu CNC mekanizazioan, besteak beste, marka oso zehatzak eta xehatuak sortzeko gaitasuna, material gogorrak edo mekanizatzeko zailak markatzeko gaitasuna eta gainazal kurbatu edo irregularretan markak sortzeko gaitasuna. Gainera, prozesuak ez du osagaiarekin kontaktu fisikorik behar, eta horrek kalteen arriskua minimizatzen du.
EDM markaketa normalean erabiltzen da industria aeroespazialean, automobilgintzan eta medikuntzan osagaiak identifikazio zenbakiekin, serie zenbakiekin eta bestelako informazioarekin markatzeko. Oro har, EDM markaketa metodo eraginkorra eta zehatza da CNC mekanizatutako osagaietan marka iraunkorrak sortzeko.