Zer nolako material berezia erabiliko du petrolioaren eta gasaren pieza mekanizatuetan?
Petrolioaren eta gasaren industrian erabiltzen diren pieza mekanizatuek presio handiko, tenperatura altuko eta ingurune korrosiboak jasan ditzaketen material bereziak behar dituzte. Hona hemen petrolio eta gas cnc mekanizatutako piezetan erabiltzen diren material berezietako batzuk beren kode materialekin batera:
Inconel nickel-kromoan oinarritutako superalloys familiakoa da, korrosioarekiko, tenperatura altu eta presio handiko inguruneekiko erresistentzia bikainagatik. Inconel 625 da petrolioaren eta gasaren industrian gehien erabiltzen den Inconel aleazioa.
1
Monel nikelezko kobrezko aleazioa da, korrosioarekiko eta tenperatura handiko ingurunearekiko erresistentzia bikaina eskaintzen duena. Askotan erabiltzen da itsasoko ura dagoen petrolio eta gas aplikazioetan.
2
Hastelloy nikeletan oinarritutako aleazioen familia da, korrosioarekiko eta tenperatura handiko ingurunearekiko erresistentzia bikaina eskaintzen dutenak. Hastelloy C276 normalean petrolio eta gas aplikazioetan erabiltzen da, non produktu kimiko gogorrekiko erresistentzia behar den, eta Hastelloy C22 sarritan gas aplikazio sour aplikazioetan erabiltzen da.
3
Altzairu herdoilgaitze duplex bi faseko mikroegitura duen altzairu herdoilgaitze mota bat da, fase austenitiko eta ferritikoez osatua. Fase konbinazio honek korrosioarekiko erresistentzia bikaina, indar handia eta gogortasuna eskaintzen ditu, petrolioaren eta gasaren aplikazioetan erabiltzeko aproposa.
4
Titanioa metal arina eta korrosioarekiko erresistentea da, askotan, petrolioaren eta gasaren aplikazioetan erabiltzen dutenak. 5. mailako titanioa petrolioaren eta gasaren industrian gehien erabiltzen den titaniozko aleazioa da.
5
Karbono altzairua altzairu mota bat da, aleazio elementu nagusiaren gisa karbonoa duena. AISI 4130 aleazio baxuko altzairua da, indar eta gogortasun ona eskaintzen duena, indar handia behar den petrolioaren eta gas aplikazioetan erabiltzeko egokia da.
6
Petrolioaren eta gasaren CNC pieza mekanizatuentzako material bat hautatzerakoan, garrantzitsua da aplikazioen eskakizun espezifikoak kontuan hartzea, hala nola presioa, tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia. Materiala arretaz aukeratu behar da, zatiak espero diren karga eta ingurumen baldintzak jasan ditzakeela ziurtatzeko eta errendimendu fidagarria eskaintzea nahi den zerbitzuaren bizitzan.
| Olio material normala | Petrolioaren materialaren kodea |
| Nikel aleazioa | 925 urte, Inconel 718 (120.125.150,160 KSI), 50hs nitronikoak, Monel K500 |
| Altzairu herdoilgaitza | 9cr, 13cr, super 13cr, 410Sstann, 15-5 pph h1025.17-4 / h1025 / h1075 / h1150) |
| Altzairu herdoilgaitze ez magnetikoa | 15-15lc, P530, Datalloy 2 |
| Aleazio altzairua | S-7.8620, SAE 5210.4140.4145h Mod, 4330V, 4340 |
| Kobre aleazioa | AMPC 45, HORDMET, Brass C36000, Brass C26000, Becu C17200, C17300 |
| Titaniozko aleazioa | CP titaniozko GR.4, Ti-6ai-4V, |
| Kobalto-base aleazioak | Stellite 6, MP35n |
Zer nolako material berezia erabiliko du petrolioaren eta gasaren pieza mekanizatuetan?
Petrolioaren eta gas CNC-ko pieza mekanizatuetan erabiltzen diren hari bereziak aplikazioaren eskakizun espezifikoak asetzeko diseinatu behar dira, hala nola presio altua, tenperatura altuak eta ingurumen baldintza gogorrak. Petrolioaren eta gasaren industrian gehien erabiltzen diren hariak hauek dira:
APIaren kontrako hariak hari forma karratua dute 45 graduko karga flankarekin eta 5 graduko kolegoa. Momentu handiko aplikazioetarako diseinatuta daude eta karga axial altuak jasan ditzakete. APIaren hari biribilak hari biribildua dute eta maiz egiten duten konexioetarako erabiltzen dira, maiz egiten dituzten eta zikloak apurtzeko. API aldatutako hari biribilak hari forma biribila dute, berun angelu aldatua duena. Nekearen erresistentzia hobetua behar duten aplikazioetan erabiltzen dira.
1
Premium hariak presio handiko, tenperatura handiko aplikazioetan erabiltzen diren hari jabedunak dira. Adibidez, VAM, Tenaris Urdina eta Hunting XT Hariak daude. Hari hauek normalean, zigilu estua eta erresistentzia handia eskaintzen duten hariztatutako hari forma dute. Metalezko metalezko zigilua ere izaten dute, zigilatzeko errendimendua hobetzen duena.
2
ACME hariak hari forma trapezuzkoa dute 29 graduko hari angeluarekin. Momentu handiko gaitasuna eta karga axialen gaitasuna behar duten aplikazioetan erabiltzen dira. ACME hariak maiz erabiltzen dira zulatzeko tresnetan, baita zilindro hidraulikoetan eta berunezko torlojuetan ere.
3
Hari trapezoideek hari forma trapezuzkoa dute 30 graduko hari angeluarekin. ACME harien antzekoak dira, baina hari angelu ezberdina dute. Hari trapezoidalak ohiko gaitasuna eta karga axialen gaitasuna behar duten aplikazioetan erabiltzen dira.
4
Hondoko hariak hari karratu forma dute alde batetik 45 graduko hari angelua eta beste aldea gainazal laua edukitzea. Normalean, karga axial handiko gaitasuna eta nekea porrotaren aurkako erresistentzia behar duten aplikazioetan erabiltzen dira. Hondoko hariak maiz erabiltzen dira putzu, hoditeria eta balbuletan.
5
Erantzun birsortzea
Petrolioaren eta Gas CNC pieza mekanikoetarako hari bat hautatzerakoan, garrantzitsua da aplikazioen eskakizun zehatzak kontuan hartzea eta espero diren karga eta ingurumen baldintzak jasan ditzakeen haria aukeratzea. Garrantzitsua da, halaber, haria estandar eta zehaztapen egokietan fabrikatzen dela ziurtatzea, sisteman beste osagai batzuekin bateragarritasuna bermatzeko.
Hemen erreferentziarako hari berezi batzuk:
| Olio hari mota | Olioaren gainazaleko tratamendu berezia |
| UNC haria | Hutsean elektroi-habe soldadura |
| Unf Haia | Sugar sprayed (hovf) nikel tungsteno karburoa |
| Tc haria | Kobrearen plaka |
| API haria | HVAF (abiadura handiko aire erregaia) |
| Spiralock haria | Hvof (abiadura handiko oxy-erregaia) |
| Hari karratua |
|
| Hondoko Haria |
|
| Hondoko hari berezia |
|
| Otis SLB haria |
|
| Npt haria |
|
| Rp (ps) haria |
|
| Rc (pt) haria |
Zer nolako gainazaleko tratamendu berezia erabiliko du petrolio eta gasaren pieza mekanizatuetan?
CNC mekanizatutako piezen gainazaleko tratamendua petrolioaren eta gasaren industriaren baldintza gogorretan beren funtzionaltasuna, iraunkortasuna eta iraupena bermatzeko alderdi garrantzitsua da. Industria honetan normalean erabiltzen diren gainazaleko tratamendu mota ugari daude, besteak beste:
Nikelaren xaflak, kromo-plaka eta anodizazioak bezalako estaldurak korrosioarekiko erresistentzia areagotu dezake mekanizazio zatiekin. Estaldura horiek piezen higaduraren erresistentzia eta lubrifikazioa ere hobetu ditzakete.
1
Pasibazioa pieza mekanizatuen gainazaletik ezpurutasunak eta kutsatzaileak kentzeko erabiltzen den prozesua da. Prozesu honek babes geruza sortzen du zatiaren gainazalean, eta horrek bere korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du.
2
Shot Peening metalezko ale txikiak dituzten pieza mekanizatuen azalera bonbardatzea da. Prozesu honek piezen gainazalaren gogortasuna areagotu dezake, nekearen hutsegite arriskua murriztu eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake.
3
Elektropolioa korronte elektrikoa erabiltzea da, material geruza mehe bat kentzeko pieza mekanizatuen azaletik kentzeko. Prozesu honek zatien gainazalaren akabera hobetu dezake, estresaren korrosioaren pitzaduraren arriskua murriztu eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
4
Fosfatatzea pieza mekanizatuen azalera fosfato geruza batekin estaltzen duen prozesua da. Prozesu honek pinturen eta bestelako estalduren atxikimendua hobetu dezake, baita korrosioarekiko erresistentzia hobetzea ere.
5
Garrantzitsua da petrolioaren eta gasaren industrian CNC mekanizatutako pieza mekanikoen aplikazio espezifikoan oinarritutako gainazaleko tratamendu egokia hautatzea. Horrek ziurtatu egingo du piezak baldintza gogorrak jasateko gai direla eta nahi den funtzioa modu eraginkorrean eta eraginkorrean egiteko.
HVAF (abiadura handiko aire erregaia) eta Hvof (abiadura handiko oxigeno erregaia)
HVAF (abiadura handiko aire erregaia) eta Hvof (abiadura handiko oxigeno erregaia) olioaren eta gasaren industrian normalean erabiltzen diren gainazal estaldura teknologia aurreratuak dira. Teknika hauek material hautsa berotzea eta abiadura handietara azkartuza da, zati mekanizatuaren gainazalean gorde aurretik. Hauts partikulen abiadura handiak estaldura trinko eta estu bat dakar, higadura, higadura eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eskaintzen duena.
Hvof
Hwaf
HVAF eta Hvof estaldurak Petrolioaren eta Gas Industrian CNC mekanizatutako pieza mekanikoen errendimendua eta bizitza hobetzeko erabil daitezke. HVAF eta HVOF estalduraren abantaila batzuk honako hauek dira:
1.Korrosioarekiko erresistentzia: HVAF eta Hvof estaldurak korrosioarekiko erresistentzia bikaina eman dezakete petrolioaren eta gasaren industriaren ingurune gogorretan erabilitako pieza mekanizatuei. Estaldura horiek piezen gainazala produktu kimiko korrosiboetara, tenperatura altuetara eta presio altuetara babestu dezakete.
2.Higaduraren erresistentzia: HVAF eta Hvof estaldurak petrolioaren eta gasaren industrian erabilitako pieza mekanizatuarekiko higadura-erresistentzia handiagoa izan dezakete. Estaldura horiek urradura, inpaktua eta higadura direla eta, piezen gainazala babestu dezakete.
3Lubrifikazioa hobetuta: HVAF eta Hvof estaldurak petrolioaren eta gasaren industrian erabilitako pieza mekanikoen lubrifikazioa hobetu dezakete. Estaldura horiek mugitzen diren zatien arteko marruskadura murriztu dezakete, eta horrek eraginkortasuna eta higadura murriztua ekar ditzake.
4.Erresistentzia termikoa: HVAF eta Hvof estaldurak petrolioaren eta gasaren industrian erabilitako pieza mekanizatuarekiko erresistentzia termiko bikaina eman dezakete. Estaldura horiek piezak shock termiko eta txirrindularitza termikoetatik babestu ditzakete, eta horrek pitzadurak eta porrota ekar ditzake.
5.Laburbilduz, HVAF eta Hvof estaldurak gainazal estalduraren teknologiak dira, petrolioaren eta gasaren industrian erabilitako CNC mekanizatutako piezaei babes handiagoa eman diena. Estaldura hauek piezen errendimendua, iraunkortasuna eta bizitza hobetu ditzakete, eraginkortasuna hobetzea eta mantentze kostuak murriztuz.