1. Laser markaketa
Laser markaketa CNC mekanizazioko osagaiak zehaztasun eta zehaztasun handiz etengabe markatzeko metodo arrunta da.Prozesua laser bat erabiltzen da piezaren gainazalean marka iraunkor bat grabatzeko.
Laser markatze prozesua CAD softwarea erabiliz piezan jarri beharreko marka diseinatzen hasten da.CNC makinak diseinu hori erabiltzen du laser izpia piezaren kokapen zehatzera zuzentzeko.Ondoren, laser izpiak piezaren gainazala berotzen du, marka iraunkorra eragiten duen erreakzioa eraginez.
Laser marka kontaktu gabeko prozesu bat da, hau da, ez dago laserren eta piezaren artean kontaktu fisikorik.Horri esker, zati delikatu edo hauskorrak markatzeko egokia da kalterik eragin gabe.Gainera, laser bidezko markaketa oso pertsonalizagarria da, eta markarako letra-tipo, tamaina eta diseinu ugari erabiltzeko aukera ematen du.
CNC mekanizazioko piezen laser bidezko markaketaren abantailen artean, zehaztasun eta zehaztasun handia, marka iraunkorra eta pieza delikatuen kalteak gutxitzen dituen kontaktu gabeko prozesua daude.Automobilgintzan, aeroespazialean, medikuntzan eta elektronikan industrian erabili ohi da piezak serie-zenbakiekin, logotipoekin, barra-kodeekin eta beste identifikazio-markekin markatzeko.
Oro har, laser bidezko markatzea CNC mekanizazioko piezak zehaztasun, zehaztasun eta iraunkortasunarekin markatzeko metodo oso eraginkor eta eraginkorra da.
2. CNC Grabatua
Grabatua CNC makina piezan erabiltzen den prozesu arrunta da piezen gainazalean zehaztasun handiko marka iraunkorrak sortzeko.Prozesua tresna bat erabiltzen da, normalean karburozko bit birakaria edo diamante tresna bat, piezaren gainazaletik materiala kentzeko nahi den grabatua sortzeko.
Grabatua piezetan marka ugari sortzeko erabil daiteke, testuak, logotipoak, serie-zenbakiak eta dekorazio-ereduak barne.Prozesua material ugaritan egin daiteke, metalak, plastikoak, zeramika eta konpositeak barne.
Grabatu prozesua CAD softwarea erabiliz nahi den marka diseinatzen hasten da.Ondoren, CNC makina programatzen da erreminta marka sortu behar den piezako kokapen zehatzera zuzentzeko.Ondoren, erreminta piezaren gainazalean jaisten da eta abiadura handian biratzen da materiala kentzen duen bitartean marka sortzeko.
Grabatua hainbat teknika erabiliz egin daiteke, besteak beste, lerro grabatua, puntu grabatua eta 3D grabatua.Lerro-grabatzeak piezaren gainazalean lerro jarraitu bat sortzea dakar, eta puntu-grabatzeak, berriz, hurbil dauden puntu sorta bat sortzea nahi den marka osatzeko.3D grabatuak materiala sakonera ezberdinetan kentzeko tresna erabiltzean datza, piezaren gainazalean hiru dimentsioko erliebe bat sortzeko.
CNC mekanizazioko piezen grabatuaren abantailen artean zehaztasun eta zehaztasun handia, markaketa iraunkorra eta hainbat materialetan marka sorta zabala sortzeko gaitasuna daude.Grabatua automobilgintzan, aeroespazialean, medikuntzan eta elektronikan industrian erabili ohi da piezetan marka iraunkorrak sortzeko, identifikazio eta jarraipena egiteko.
Oro har, grabatua prozesu eraginkor eta zehatza da, CNC mekanizazioko piezen kalitate handiko markak sor ditzakeena.
3. EDM markaketa
EDM (Electrical Discharge Machining) markaketa CNC mekanizatutako osagaietan marka iraunkorrak sortzeko erabiltzen den prozesu bat da.Prozesua elektroerodo baten eta osagaiaren gainazalaren artean txinparta isurketa kontrolatua sortzeko EDM makina bat erabiltzean datza, materiala kendu eta nahi den marka sortzen duena.
EDM markatze-prozesua oso zehatza da eta osagaien gainazalean marka zehatz eta finak sor ditzake.Material ugaritan erabil daiteke, besteak beste, altzairua, altzairu herdoilgaitza eta aluminioa bezalako metaletan, baita zeramika eta grafitoa bezalako beste material batzuetan ere.
EDM markatze prozesua nahi den marka diseinatzen hasten da CAD softwarea erabiliz.EDM makina elektrodoa marka sortu behar den osagaiaren kokapen zehatzera zuzentzeko programatzen da.Ondoren, elektrodoa osagaiaren gainazalera jaisten da, eta elektrodoaren eta osagaiaren artean deskarga elektriko bat sortzen da, materiala kenduz eta marka sortuz.
EDM markaketak CNC mekanizazioan hainbat onura ditu, besteak beste, marka oso zehatz eta zehatzak sortzeko gaitasuna, material gogorrak edo mekanizatzeko zailak markatzeko duen gaitasuna eta gainazal kurbatu edo irregularretan markak sortzeko gaitasuna.Gainera, prozesuak ez du osagaiarekin kontaktu fisikorik eragiten, eta horrek kalte arriskua gutxitzen du.
EDM markaketa industria aeroespazialean, automobilgintzan eta medikuntzan erabiltzen da osagaiak identifikazio-zenbakiekin, serie-zenbakiekin eta beste informazio batzuekin markatzeko.Orokorrean, EDM markaketa metodo eraginkor eta zehatza da CNC mekanizatutako osagaietan marka iraunkorrak sortzeko.