Zer da hiltzea
Die Casting dimentsio handiko zehaztasun eta gainazal akabera duten metalezko piezak ekoizteko erabiltzen den fabrikazio prozesua da. Presio handiko molde barrunbean metalezko molde batera behartzea dakar. Molde barrunbea nahi duzun forma mekanizatutako altzairuzko bi hilketa sortzen da.
Prozesua metalezko urtzearekin hasten da, normalean aluminiozko, zinka edo magnesioa, labe batean. Molten metala moldean sartzen da presio handiarekin prentsa hidraulikoa erabiliz. Metalak moldearen barruan azkar sendotzen du eta moldearen bi erdiak irekitzen dira bukatutako zatia askatzeko.
Die casting oso erabilia da forma konplexuak eta horma meheak dituzten piezak ekoizteko, hala nola motorren blokeak, transmisio-etxebizitzak eta automobilgintza eta aeroespazialaren osagaiak. Prozesua ere ezaguna da kontsumo ondasunen ekoizpenean, hala nola jostailuak, sukaldeak eta elektronika.
Presio hilketa
Die Casting nahiko prozesu espezializatua da, XX. Mendearen barruan nagusi garatu dena. Oinarrizko prozesua honako hau da: metalezko metala altzairuzko molde batean isurtzen da / injektatzen da eta abiadura handiaren bidez, presioan etengabe eta areagotu egiten da (presio hilak) eta urtu metala hozten da. Normalean, prozesuak berak segundo batzuk besterik ez ditu behar eta metalezko produktua lehengaitik osatzeko modu azkarra da. Die Casting-ek, hala nola, lata, berun, zinka, aluminioa, magnesioa, kobrezko aleazioei eta baita altzairu herdoilgaitzezko aleazioetarako ere. Gaur egun presio hiletan erabiltzen diren aleazio nagusiak aluminioa, zinka eta magnesioa dira. Die Cast Makingainen hasieratik, orientazio bertikalean orientazio horizontal eta operazioan orientazio bertikaletan orientazio bertikaletara zuzendutako tresnak, lau berdinketa barra tentsioa eta ordenagailuz kontrolatutako prozesuaren faseak Prozesua urteetan zehar aurreratua izan da.
Industria mundu osoko fabrikazio makina bihurtu da, hainbat aplikazioetarako osagaiak eginez, eta horietako asko norberarengandik iritsiko dira, hildako galdaketa aplikatzeko produktuaren aplikazio gisa hain askotarikoa da.
Presioaren hilketen abantailak
Presio handiko hiltzearen abantailetako batzuk:
• Prozesua bolumen handiko ekoizpenerako egokitzen da.
• Galdaketa nahiko konplexuak azkar ekoiztea metalezko beste prozesu batzuekin alderatuta (adibidez, mekanizazioa).
• Indar handiko osagaiak aktibo gisa (osagaiaren diseinuaren arabera) sortutakoak.
• Dimentsioko errepikagarritasuna.
• Hormako atal meheak (adibidez, 1-2,5 mm).
• Tolerantzia lineal ona (adibidez, 2mm / m).
• Azaleko akabera ona (adibidez, 0,5-3 μm).
Ganbera-presio beroaren prozesuak metalezko labearen barruan kokatzen da, hau da, casting makinaren erdialdeko plantsen erdialdean kokatuta dagoen labearen barruan. Gooseneck eta toberak berogailua behar dute metalezko izozteak saihesteko, prozesu honen berogailu eta metalezko elementu metaliko osoa ganbera beroa da. Jaurtiketa jaurtitako pisua trazuaren, luzeraren eta diametroaren arabera datza, baita mahuka / ganbera tamainak eta toberak ere diseinua izan behar duten zati bat jotzen du. Metalak mendian barrunbean sendotu ondoren (segundo batzuk besterik ez ditu behar) Makinaren erdia mugitzen den makinaren erdia mugitzen da irekitzen da eta galdaketa hiltzeko aurpegitik ateratzen da eta tresnatik kentzen da. Aurpegi hilak spray sistema baten bidez lubrifikatzen dira, hilketa ixten da eta prozesuko zikloak berriro.
Metal "itxita" metalezko / injekzio sistema eta mugimendu mekaniko minimoak ganbera beroa hiltzeak ekoizteko ekonomia hobeak sor ditzake. Zinka metalezko aleazioa ganbera-presio beroan erabiltzen da batez ere.
Ganbera hotza duen izena metalezko metalaren prozesutik dator, ganbera hotza / jaurtiketa mahuka batean erantsita dago. Molten metalezko eusten / urtzeko maindireak oso gertukoak dira, eskuzko operadoreak edo botatzeko eskuzko operadoreak edo botatzeko makina automatikoa eskuz egin behar izan dezaten. Makina harmaileraino konektatutako puntagailuetarako pieza derrigorrez hornitutako zati bat da. Galdutako Makina galdetzean lehen fasea izango da metalezko metala botatzeko mahuka zulotik iraganean. Fase gehiago egiten dira RAM-etik presio hidrauliko handien azpian molten metalezko barrunbean injektatzeko. Prozesu osoak segundoak behar ditu, presio bizkorra eta areagotua eta metalezko tenperaturaren beherakadak metalezko barrunbean sendotzea eragiten du. Die casting makinaren erdiko plantak irekitzen dira (horietatik hiltzaileen tresnaren erdia mugitzen da) eta tresnaren aurpegiaren hilketa sendotuta botatzen du. Galdaketa kentzen da, aurpegi hilak spray sistema batekin lubrifikatzen dira eta zikloa errepikatzen da.
Ganbera hotzeko makinak aluminiozko hilketarako egokiak dira, makinan dauden zatiak (Shot mahuka, erorketa punta) denborarekin ordezkatu daitezke, mahuka metalezko tratatua izan daiteke iraunkortasuna handitzeko. Aluminiozko aleazioa zeramikazko gurutze batean urtuta dago, aluminioaren urtze puntu erlatiboa dela eta, burdinezko bilketa arriskua murrizteko beharra da, burdinazko gurutzeetan arriskua baita. Aluminioa metalezko aleazio nahiko arina delako, hiltzaile handien eta astunen galdaketa ematen du edo, non, indarra eta arintasun handiagoa behar da.
